I. Måle- og testteknologi
1. In-linjetykkelsesovervågning
Røntgenstråler: Måler tykkelsen ved at analysere dæmpningen af røntgenstråler, når de passerer gennem materialet. Velegnet til højhastigheds-varmmetalvalsningslinjer, den kan modstå barske miljøer såsom høje temperaturer og støv.
Laser: Bruger realtidsscanning- via laserforskydningssensorer. Velegnet til kontinuerlig produktion af materialer som plastfolie og papir, med nøjagtighed, der når mikrometerniveauet.
Optisk: Kombinerer-højhastighedskameraer og billedbehandlingsteknologi for at detektere fiberfordeling og overfladefejl.
Kapacitiv: Beregner materialetykkelse ved at detektere ændringer i kapacitansværdier. Velegnet til berøringsfri måling af ekstremt tynde materialer.
Machine Vision: Optager billeder via et kamera og bruger algoritmer til at analysere ensartethedsmålinger såsom produkttykkelse og ydre diameter.
2. Kvalitetsvurdering: For materialer som papir eller nonwoven-stoffer kvantificeres fiberens ensartethed ved at analysere fordelingen af lysintensitet (teksturindeks); en lavere værdi indikerer bedre kvalitet.
II. Støbeprocesstyringsteknologi
1. Ekstrusions- og matriceteknologi (polymerer, papir): Sikrer ensartet dysegab gennem automatisk, dynamisk justering ved hjælp af enheder såsom termiske ekspansionsbolte. For multi-lagsmaterialer udføres finjustering- ved hjælp af lagtykkelsesjusteringsenheder eller lagtykkelsesmikro-justeringsstifter for at sikre ensartet tykkelse på tværs af alle lag.
2. Rulleformningsteknologi (metaller, lithium-ionbatterier):
Hydraulisk og rullegab-kontrol: Et hydraulisk hydraulisk servorullegab-justeringssystem med høj-præcision bruges til at opnå lukket-sløjfekontrol med en justeringsnøjagtighed på op til 1 μm.
Rulleprofilkompensation: Deformation af rullerne under ekstremt tryk kompenseres for gennem termisk kronekompensationsteknologi, elektromagnetisk induktionsopvarmning eller mekanismer såsom bøjningscylindre og kronruller, hvilket forhindrer tykkelsesuoverensstemmelser mellem midten og kanterne af produktet.
III. Lukkede-løkkekontrolsystemer
1. Måling og kontrol med lukket-sløjfe: Systemet giver feedback i realtid af registrerede data til aktuatorer (såsom varmeenheder, justeringsbolte eller hydrauliske systemer), og finjusterer automatisk parametre for at opretholde ensartethed.
2. Multi-koordineret kontrol: I komplekse produktionsprocesser er hastighed, spænding og tykkelse ofte integreret til koordineret kontrol, hvilket danner et tre-dimensionelt "hastigheds-spændings-tykkelseskontrolsystem, der i vid udstrækning sikrer produktkvalitet.
3. Datadrevet-optimering: Ved at integrere systemet med Industry 4.0 og big data-analyseplatforme etableres en database, der forbinder råmaterialer, udstyr og processer for at muliggøre adaptiv matchning af optimale procesparametre.