En brugt rørproduktionslinje er et omfattende system designet til at forarbejde råmaterialer til færdige rør af forskellige størrelser og specifikationer. Processen involverer typisk flere faser, som hver især spiller en afgørende rolle for at sikre kvaliteten og konsistensen af det endelige produkt. Kernen i denne produktionslinje består af følgende hovedkomponenter:
.Ekstruder: Ekstruderen er kernekomponenten i produktionslinjen, ansvarlig for at smelte råmaterialer og forme dem til kontinuerlige rør. Den består af en tragt (til fodring af råmaterialer), en skrue (til at transportere og komprimere råmaterialer) og et varmesystem (til at smelte råvarerne til den passende konsistens).
. Matrice: Matricen er et specialiseret værktøj, der bruges til at bestemme rørets form og dimensioner. Den er monteret for enden af ekstruderen og er designet til at skabe et ensartet tværsnit for røret.
. Kølesystem: Efter at røret er ekstruderet, skal det afkøles hurtigt for at sætte sin form. Kølesystemet består typisk af en vandtank eller en række køleringe, der sprøjter vand på røret, når det passerer igennem.
. Dimensioneringsenhed: Dimensioneringsenheden sikrer, at røret opfylder de nødvendige dimensioner og tolerancer. Den består typisk af en række ruller eller dorne, der bruges til at forme røret til de ønskede dimensioner.
. Skæremaskine: Efter at røret er afkølet og sat, skal det skæres i den ønskede længde. Afhængigt af rørtype og produktionskrav kan skæremaskinen være en sav eller en skæremaskine.